干燥机解决能力大,然料耗费少,干躁低成本。干燥机具备耐热的特性,冷冻式干燥机公司,可以应用高溫暖风对原材料开展*干躁。可拓展能力强,设计方案满足了生产制造容量,即使生产量一些较小幅度提升,也不用拆换设备。设备选用调心式拖轮构造,冷冻式干燥机找哪家,拖轮与滚圈的相互配合好,大大降低了损坏及驱动力耗费。**的挡轮构造,大大降低了因为设备偏斜工作中所产生的水准推力。抗负载能力强,封头运作稳定,稳定性高。
有什么因素会直接影响到其生产制造能力呢?
1、终水率:闪蒸干燥机在燥后半段会处在减速干躁环节,假如规定的终含水量越低,干躁难度系数就越大。一般来讲1%下列的含水量和3%上下的含水量的干躁难度系数就并不是一个等级的。大家的设计原则上可做到0.1%的终水率,可是要做到怎样的水准,可能危害到预期生产产量及耗能。
2、物质温度:介质温度(热风温度)是闪蒸干燥加工工艺中特别关键的一个标准。热风温度越高,则所含热能工程越多,与此同时热风的空气湿度也越低,消化吸收水份、带上水份的能力也越强,进而干躁率也越高。具体设计方案中发觉在闪蒸干燥机中,当别的标准不会改变,闪蒸干燥机的脱干能力与热风温度正相关。因此,舟山冷冻式干燥机,在挑选闪蒸干燥机时,**多方面掌握原材料所容许的zui高温度,在原材料容许的情形下,尽可能挑选高溫物质。如温度太低,则会严重影响闪蒸干燥机的生产制造能力。
3、风速/气压:热风的风速也是非常重要的一个要素,在设计方案估算时,风速提议落在有效范围内。风速太高或太低都将十分明显的危害闪蒸干燥机的干躁能力。而气压则是确保风速的主要前提条件,气压应**在全套闪蒸干燥机风阻以上,不然不能确保要求的风速,也就不能确保闪蒸干燥机的生产制造能力。
循环系统
①导热油压力低
产生原因:导热油中有空气。
排除方法:开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口,一端与平衡桶连接,冷冻式干燥机厂家,打开排气阀,排尽管路中的空气。
②导热油进出口温差大
产生原因:导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降);测温探头有故障。有空气混入导热油。
排除方法:换导热油,修循环泵;更换温度探头;排空气。
③循环泵切换
产生原因:压力不稳定;循环泵已损坏。;压力继电器已损坏。
排除方法:排空气;更换或修理循环泵;换修或修理继电器。